通常我們在派克電磁閥遇到的常見故障有哪些？ 1.電磁閥首先確認(rèn)氣源壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)氣源故障。氣源壓力正常，判斷定位器的放大器或電/氣轉(zhuǎn)換器是否有輸出;如果沒有輸 出，則放大器的恒孔堵塞，或壓縮空氣中的水分在放大器球閥處堆積。用小鋼絲疏通?？?，污物或清潔氣源。 如果以上均正常，有信號但無動作，執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，閥桿彎曲，或閥芯卡死。在這種情況下，拆卸閥門進(jìn)行進(jìn)一步檢查。 2. 電磁閥堵塞 如果閥桿往復(fù)行程緩慢，可能會有閥體內(nèi)黏性物質(zhì)、結(jié)焦堵塞或填料過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷。調(diào)節(jié)閥卡阻故障多 發(fā)生在系統(tǒng)新投入運行和大修初期。由于管道中存在焊渣、鐵銹等，導(dǎo)致節(jié)流閥和導(dǎo)向部分堵塞，使介質(zhì)流動不良，或調(diào)節(jié)閥維修時填充物過 多。如果太緊，摩擦?xí)龃?，?dǎo)致小信號不動作，大信號動作過度的現(xiàn)象。 在這種情況下，可以快速開啟和關(guān)閉輔助管路或調(diào)節(jié)閥，讓贓物被從輔助管路或調(diào)節(jié)閥上 流出的介質(zhì)沖走。另外，可以用管鉗夾住閥 桿，當(dāng)施加信號壓力時，可雙向大力旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥芯閃過卡。如果問題不能解決，可以通過增加氣源壓力，增加驅(qū)動力上下移動幾次來解決 問題。若仍不能運轉(zhuǎn)，則需拆卸控制閥。當(dāng)然，這項工作需要很強(qiáng)的技能，在技術(shù)人員的協(xié)助下完成，否則后果會更加嚴(yán)重。 3.閥門泄漏 電磁閥泄漏一般包括調(diào)節(jié)閥內(nèi)部泄漏、填料泄漏、閥芯和閥座變形引起的泄漏，下文分別進(jìn)行分析。 (1)閥門內(nèi)泄漏 閥桿的長度不合適,風(fēng)洞閥的閥桿太長,和向上(或向下)閥桿的距離不夠,導(dǎo)致閥芯和閥座之間的差距和不充分的接觸,導(dǎo)致松弛和內(nèi)部泄 漏。同樣，氣關(guān)閥的閥桿過短，也會造成閥芯與閥座之間有空隙，不能充分接觸，造成關(guān)松而內(nèi)漏。解決方法:縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥的閥桿，使 調(diào)節(jié)閥的長度合適，使其不再泄漏。 (2)包裝泄漏 填料裝入填料函后，軸向壓力通過壓蓋施加到填料函上。由于填料的塑性變形，它產(chǎn)生徑向力，與閥桿緊密接觸，但這種接觸不是很均 勻，有些零件接觸松散，有些零件接觸緊密，甚至有些零件根本沒有接觸。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿與填料之間有相對運動，這種運動稱為 軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥的填料箱也是部分出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象的。填料泄漏的主要原因是 界面泄漏。對于紡織品包裝，也會有泄漏(壓力介質(zhì)沿包裝纖維之間的微小間隙向外泄漏)。閥桿與填料之間的界面泄漏是由于填料的接觸壓力 逐漸衰減和填料本身老化造成的。此時，壓力介質(zhì)將沿填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。 為使填料易于安裝，可將填料盒頂部倒角，并在填料盒底部放置一個具有小間隙的耐腐蝕金屬保護(hù)環(huán)。注意保護(hù)環(huán)與填料之間的接觸面 不能傾斜，以防止填料受到介質(zhì)的壓力。推出。填料盒與填料接觸部位的表面應(yīng)加工完畢，以提高表面光潔度，減少填料的磨損。選擇柔性石 墨為填料由于其良的密封性,低摩擦,小的變化在長期使用,磨損小,維修方便,和摩擦力re-tightened壓蓋螺栓后,耐壓性和耐熱性良的性能,而不 是由內(nèi)部介質(zhì)腐蝕,與閥桿和填料函接觸的金屬不會發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣地保護(hù)了閥桿填料箱的密封，了填料密封的性，大大提高了使用壽命。 |
